Прозорі профілі ПВХ: що означає прозорий на вашому малюнку

Кожна забракована партія прозорих ПВХ-профілів, яку нам коли-небудь просили дослідити, починалася однаково: креслення, яке вказувало поперечний-розріз з точністю до трьох знаків після коми та описувало оптичні вимоги одним словом. ясно. Іноді «кришталево чистий», що не є покращенням.

Поперечний-розріз є обов’язковим. «Ясно» — ні. Коли приходить перша партія зі слабким солом’яним відтінком або невеликим туманом, який видно лише під освітленням магазину, на відбитку немає нічого, на що можна було б вказати з обох сторін, і суперечка стає справою смаку між інженером у Штутгарті та техніком із Дунгуаня. Цей аргумент дорогий, і його цілком можна уникнути, але лише якщо покупець розуміє, що на кресленні прозорого ПВХ-профілю прозорість — це три окремі вимірювані властивості, а не один прикметник.

Прозорість — це три числа, а не одне слово

Загальний коефіцієнт пропускання світла показує, скільки світла проходить. Серпанок говорить вам, скільки цього світла розсіюється на шляху, і це те, що ваше око читає як молочне. Індекс жовтизни показує, де знаходиться колір відносно нейтрального. Усі троє незалежні. Ділянка може добре передаватися, але все ще виглядати хмарно; він може бути ідеально-білим у перший день і мати два бали YI після тривалого виробництва.

 

Стандарт, який охоплює перші дваASTM D1003, який вимірює світлопропускання та туманність на тому самому зразку та визначає туманність як прохідне світло, розсіяне більше ніж на 2,5 градуса від падаючого променя. Дотримуйтесь цього визначення, оскільки воно пояснює, чому деталь може вимірювати 88% пропускання і все одно виглядати неправильно: світло надходить, воно просто надходить розсіяним.

 

Той самий стандарт дає вам класифікаційні смуги, які належать до креслення. Понад приблизно 85% пропускання матеріал вважається справді прозорим. Діапазон 80–90% охоплює більшість комерційних чітких робіт, де ви захищаєте або демонструєте щось, а не створюєте через це зображення. Нижче 70% ви вказали прозору частину, хотіли ви це чи ні, а вище 30% серпанку ви маєте дифузор, а не вікно. Більшість покупців прозорих ПВХ-профілів ніколи не усвідомлюють, що їхнє застосування має туманну стелю в низьких однозначних цифрах, і що ніхто ніколи не записував це.

 

Отже, перше виправлення, яке потрібно зробити перед тим, як узагалі порівнювати матеріали: специфікація прозорого ПВХ-профілю без цільового коефіцієнта пропускання, туманної стелі та обмеження YI не є специфікацією. Це надія.

Виправте контрольні показники, перш ніж сперечатися про них, і визначте, як їх було отримано: наведені нижче цифри є коефіцієнтом пропускання світла згідно з ASTM D1003, що є єдиною основою, на якій взагалі можна порівнювати показники двох постачальників. Акрил є оптичним еталоном серед екструдованих термопластів із приблизно 92%, по суті, еквівалентом скло-. Полікарбонат становить близько 88% і жовтіє під тривалим ультрафіолетовим випромінюванням, якщо на ньому немає стабілізованого захисного шару. PETG становить 88–90%, достатньо близький до акрилу, тому різниця непомітна в більшості робіт із дисплеєм та освітленням.

Спеціальні прозорі ПВХ-профілі досягають 85–90% залежно від того, що ще в складі, і компроміс-всередині цього діапазону є корисною частиною. Немодифікована прозора формула має пропускну здатність 90%+ із матовістю менше 2%. Додайте модифікатор впливу, і чіткість впаде приблизно до 87%, що є ціною деталі, яка вижила, коли її збили з полиці. Рецептура, яка повністю{10}}контактує з харчовими продуктами, досягає майже 88%, оскільки кожен інгредієнт має виходити зі схваленого списку, а добавки з найвищою{12}}прозорістю містяться в ньому не завжди. Ніхто не піднімає це питання на етапі запиту пропозицій: три речі, які найчастіше просять покупці разом, максимальна чіткість, стійкість до ударів і відповідність-контакту з харчовими продуктами, стикаються одна з одною, і ви не можете мати всі три на вершині діапазону.

Тоді товщина стінки переміщує вас у межах цієї смуги. Коефіцієнт пропускання падає зі збільшенням товщини, оскільки поглинання є ефектом-довжини шляху, тоді як туманність одночасно зростає. Більшість наших прозорих обробок і рейок знаходяться в діапазоні 1,5–3 мм, а 1,5-мм шина та захисна секція 6 мм, вирізані з того самого компаунду на одній лінії, не дадуть однакових показників. Будь-хто, хто дає вам одну цифру для прозорого ПВХ, не називаючи товщину, яку було виміряно, не дає вам нічого, що ви можете нанести на креслення.

Прочитайте цю таблицю, пам’ятаючи про одне: це не рейтинг. ПВХ програє в оптиці та виграє у поведінці полум’я, зварюванні розчинником і вартості, саме тому прозорі секції ПВХ-профілю домінують у роздрібних цінових рейках і захисті машин, тоді як акрил володіє музейними вітринами. Якщо обмеженням зв’язування вашої програми є оптична чистота, цю статтю слід закінчувати тим, що ви вкажете акрил, і ми краще повідомимо вам це зараз, ніж після обробки інструментів.

Таблиця також стосується лише робіт із тонкими{0}}стінами. На важких -секціях стін рейтинг змінюється сам собою, оскільки відмінності в поглинанні збільшуються з товщиною, а товсті стіни охолоджуються нерівномірно, створюючи оптичні спотворення незалежно від полімеру. Розташування кросовера залежить від вашої геометрії та нашої лінії охолодження, а не від опублікованої цифри, і варто запитати, перш ніж різати сталь. Якщо ви потрапили на важку-настінну оптику, нашаасортимент акрилового профілюзазвичай є коротшим маршрутом.

Найбільшим джерелом плутанини в цій категорії є те, що «прозорий ПВХ» описує два хімічно різні продукти. Жорсткі, непластифіковані прозорі ПВХ-профілі набувають прозорості завдяки смолі та пакету термостабілізатора. Гнучкі отримують свою прозорість від пластифікатора - і успадковують усі проблеми, які приносить із собою пластифікатор.

Жорсткі секції виходять з ладу в стовбурі та матриці під час виробництва через перегрівання. Гнучкі зазвичай ідеально проходять контроль якості, а потім виходять з ладу на складі клієнта через шість тижнів після міграції. Це не варіації на тему. Їм потрібні різні специфікації, різні приймальні випробування та різні запитання, які ставляться в RFQ.

Оскільки майже ніхто не запитує про це вголос, ось само-тестування, яке ми виконуємо на вхідному кресленні для нестандартних прозорих ПВХ-профілів. Якщо деталь має згинати, ущільнювати, стискати іншу поверхню або поглинати вібрацію, вона є гнучкою, і все, що наведено нижче у розділах про міграцію та відповідність, стосується вас, тоді як секція стабілізатора в основному ні. Якщо він має тримати форму, нести навантаження,-прилягати або залишатися стабільними за розмірами при коливанні температури, він твердий, і навпаки. Якщо відповідь «обидва, в різних областях одного поперечного-перерізу», ви описуєте ко-екструдовану деталь, а не одно-матеріал, і специфікація знову змінюється; ми покриваємо цей маршрут у нашомупрацювати над ко-екструзією та три-екструзією. Отримання цієї помилки на етапі RFQ коштує циклу обробки, оскільки матриця для жорсткої секції та матриця для гнучкої не є взаємозамінними.

Жорсткий ПВХ зазвичай обробляється при 180–190 градусах, виміряних на кінчику шнека, що входить у матрицю, з гелеутворенням, що завершується раніше біля вакуумного порту приблизно під 150 градусами, а прозорі суміші зазвичай екструдуються в більш щільному вікні 175–185 градусів із швидким охолодженням, оскільки при повільному охолодженні утворюється помутніння від візерунка напруги. Полімер починає виділяти HCl, як тільки досягає температури. Усе, що ви бачите в готовому прозорому екструзійному ПВХ-профілі, водно-білий або солом’яний, скло-гладке чи злегка каламутне, залежить від того, наскільки добре було придушено деградацію всередині цього вікна.

Дві основні системи змагаються за роботу. Органоолово історично було еталоном жорсткої чіткої роботи: чудовий ранній колір, чудове збереження кольору та достатній термічний резерв, щоб витримати вимогливу обробку, не жовтіючи. Кальцій-цинк є альтернативою, яка не містить-важких металів-, і займає більшість непрозорих профілів і труб. Ось де ринок помиляється у легкому узагальненні.

Узагальнення таке: Ca-Zn – це сучасний, сумісний, екологічно кращий вибір, тому вкажіть його. Це вірно для непрозорих будівельних профілів, але не автоматично для прозорих робіт. Стеарат цинку реагує з нестабільними атомами хлору на основі полімеру, і практичним наслідком цього є раннє пожовтіння, яке необхідно усунути шляхом зменшення вмісту цинку та перебалансування пакету ко-стабілізаторів. Клас-контакту з харчовими-продуктами ще більше посилює його: звичайні упаковки Ca-Zn можуть містити домішки або створювати помутніння, що не відповідає вимогам ЄС 10/2011 або FDA, тому чисті-контактні харчові-продукти потребують спеціального-високого-ступеню чистоти, перевіреного на вашій фактичній рецептурі та вашій фактичній лінії, а не на паспорті постачальника.

Отже, ми займаємо позицію, а не залишаємо вас компромісом: для загальних виставок, роздрібної торгівлі та освітлення ми запускаємо стійкі до ультрафіолетового випромінювання прозорі ПВХ-профілі та стандартні прозорі профілі однаково на жерстяній системі, тому що клієнти насправді помічають раннє забарвлення, а для олов’я потрібно найширше вікно обробки, щоб захистити його. Ми переходимо до Ca-Zn, коли політика відповідності клієнта або кінцевий-ринок вимагає декларації про відсутність-олова, і коли ми це робимо, ми зазначаємо наперед, що перша стаття може мати трохи тепліший колір і що посилання на YI має бути встановлено для цієї першої статті, а не для зразка олова. Де саме потрапить цей штраф, залежить-спеціально від рецептури, і лише пробний запуск на вашій власній секції компаунду та стіни вирішить це питання, що також є відповіддю на змінну, яку ніхто не повідомляє на етапі котирування: чи працював екструдервашясність мета нащостабілізатор системи, або плануєте дізнатися на ваше замовлення. На регіональному рівні це чітко розподіляється: європейські процесори зберігають олово зосередженим у жорстких прозорих програмах саме з цієї причини, тоді як північноамериканська практика застосовує це набагато ширше. Коли ви отримуєте дві пропозиції зі значним ціновим розривом на одній і тій самій чистій ділянці, система стабілізації зазвичай знаходиться там, де живе розрив.

Рівномірне пожовтіння по всьому ходу.Рівень стабілізатора занадто низький для термічної історії матеріалу. Діагностично це найлегше, тому що воно однорідне. Ми підтверджуємо це, відібравши збережений зразок з тієї ж партії сполуки та порівнявши обидва зі стандартом кольору при освітленні D65; якщо утримання чисте, а цикл ні, це процес, а якщо обидва теплі, це рецептура. Низький глянець поруч із ним вказує на щось зовсім інше: надмірне-мащення, надто холодний розплав або неповне сплавлення.

Смуги та плями, які з’являються лише після годин бігу.Це матеріал, який застоюється десь на шляху потоку та вариться. Профільні матриці для твердого ПВХ і ПК особливо схильні до цього, і різниця між поколіннями інструментів є разючою: пласка-задня матриця може потребувати очищення після однієї-восьми годин безперервної роботи, тоді як повністю обтічна матриця може працювати тижнями (Plastics Technology). Будь-яка зона декомпресії в спредері або адаптері стає місцем застою. Діагностичний сигнал — це час, а не зовнішній вигляд: ми реєструємо-годину роботи, коли з’являється перша смуга, тому що дефект, який надходить за розкладом, є проблемою матриці, а дефект, наявний з першого лічильника, — ні. На непрозорому профілі ви ніколи не побачите результату. На прозорому - весь виріб.

Колір, який змінюється між партіями без зміни складу.Майже завжди компаундування, а не хімія: недостатня швидкість змішувача, скорочений цикл або неправильна послідовність інгредієнтів залишає стабілізатор нерівномірно розподіленим, тому деякі ділянки сухої суміші надходять до екструдера незахищеними та локально розкладаються. Перше, що ми просимо, це журнал змішувача, а не новий сорт стабілізатора. Якщо відповідь вашого постачальника на скаргу щодо кольору партії – новий клас стабілізатора, а не журнал змішування, вони лікують симптом.

Запотівання або липкість поверхні через кілька тижнів після доставки.Цей відноситься виключно до гнучких прозорих профілів ПВХ, і це проблема молекулярної маси. Пластифікатори з концентрацією нижче приблизно 400 г/моль мають достатню рухливість, щоб досягти поверхні та залишитися там; промислове виправлення замінює DINP (418.6) або DOTP на звичайний DOP (390.6). УФ-опромінення прискорює сортування. Дослідження прискореного-старіння за допомогою DART-HRMS виявило, що фталати з коротким-ланцюгом швидко збагачуються на поверхні, тоді як пластифікатори з високою молекулярною масою можна було виявити лише після тривалого впливу (Національна медична бібліотека). Там, де міграцію неможливо сформулювати, було показано, що тонкі бар’єрні покриття в діапазоні 20–100 нм помітно змінюють результати міграції (Інженерія пластмас), хоча це спеціалізований шлях, а не робочий стандарт за умовчанням.

Пошкодження частин навколо нього.Режим відмови майже ніхто не проектує. Пластифікатор, що мігрує з гнучкої прозорої секції в сусідній полістирол або АБС, тьмянить і пом’якшує сполучну поверхню; мігруючи в тверді матеріали, він викликає розтріскування під напругою та крихкість (USPTO). Якщо ваша прозора прокладка з ПВХ або накладка постійно прилягає до корпусу з АБС-пластику, цей інтерфейс є предметом специфікації, і він належить до запиту пропозицій, а не до претензій щодо гарантії.

Шлях полімерного пластифікатора вирішує міграцію та створює нову проблему: внутрішньо пластифіковані системи забезпечують набагато кращу стійкість, але історично ціною прозорості плівки та підвищеної матовості. Цей компроміс-не повністю вирішено, про що варто знати, перш ніж хтось пообіцяє вам обидва.

Для цієї категорії існує проблема прийняття, з якою більшість покупців стикаються лише після першої відмови. Партії твердого ПВХ зазвичай перевіряють на сплавлення шляхом занурення в розчинник, і цей екран повідомляє вам, чи полімерна сітка закрита належним чином. На кольорових-важливих і чітких частинах він не повідомляє вам нічого корисного: екранування зануренням не застосовується, натомість мають керуватися розмірні та оптичні перевірки. Це означає, що критерії прийнятності для чистого перерізу мають бути виміряні та узгоджені перед використанням інструменту, а не виявлені на першому виробі. З нашого боку це є постійним правилом для чіткої та-важливої ​​роботи з кольором, і це єдина процедурна відмінність, яка відокремлює плавну програму з чітким-профілем від суперечливої.

Ось чому три оптичні числа тут важливіші, ніж будь-де в екструзії. На непрозорому профілі малюнок без кольору все ще має тест на злиття. З іншого боку, мовчання на кресленні означає, що критерію прийняття взагалі немає.

Дві цифри-з боку матриці визначають ваш результат більше, ніж будь-яка таблиця даних. По-перше, це коефіцієнт довжини землі. На тонкій -жорсткій секції (опрацьований приклад у професійній літературі використовує 0,40 у стіні) співвідношення землі 10:1 створює достатній тиск-, щоб стати проблемою, а практична безперервна-стеля протитиску становить близько 5000 psi. По-друге, на профілях із незбалансованою товщиною стінки довжину поверхні потрібно регулювати секцію за секцією, а не наносити рівномірно, інакше екструдат виходить із матриці нерівномірно та закріплює напругу в деталі.

Застиглий-стрес — тихий вбивця під час чіткої роботи. Він невидимий під час доставки, проявляється у вигляді візерунка подвійного променезаломлення під поляризованим світлом і перетворюється на божевільний через кілька місяців, особливо якщо деталь коли-небудь зустрінеться з очисником або клеєм на основі-розчинника. Ми перевіряємо це за допомогою-перехресної поляризаційної перевірки перших виробів, яка займає кілька хвилин і виявляє те, чого не може перевірити розміри.

Розмірну здатність найкраще вказати як число з додаванням його похідного походження, а не як вимогу допуску. Для критичних розмірів наших ліній із твердого ПВХ-профілю записи SPC дають постійне значення Cpk за шість-місяців у середньому 1,52 проти звичайної вимоги 1,33. Це середнє значення, а не найгірший випадок, і корисними наступними-запитаннями є Cp, найгірше{5}}вимір у вашому розділі та розмір вибірки за ним. Те, що рухає цією цифрою під час чіткої роботи, рідко є матрицею: на оброблених ділянках у діапазоні стінок 1,5–3 мм дрейфу температури вздовж калібрувального бака було достатньо, щоб змінити товщину стінки приблизно на півміліметра за один зсув, що непомітно у зразку з п’яти-деталей і боляче помітно, коли хтось встановлює триста метрів рейки. Ось чому ми повертаємо функціональність за функцією на основі вашого креслення, а не публікуємо загальну таблицю допусків, і чому функції, які ми відхиляємо, названі чітко: довгі непідтримувані ніжки з позначкою площинності та гострі внутрішні кути, визначені для радіуса, якого матриця не витримає, обидві повертаються з пропозицією зміни дизайну замість ціни.

Варто визначити три межі, перш ніж хтось витрачатиме час на малюнок. Ми не приймаємо трубки медичного-класу, оскільки ми не маємо сертифікату чистих приміщень. Секції, що перевищують 200 мм за будь-яким виміром, оцінюються в кожному окремому випадку, а не приймаються за умовчанням. А річні обсяги, нижчі за 500 кг, не амортизують інструменти, тому економіка провалюється для обох сторін.

На відкритому повітрі, без захисту, із високим -УФ-променем, протягом десяти-років служби, з чіткістю як жорсткою вимогою: виберіть щось інше. УФ-стабілізовані прозорі ПВХ-профілі значно розширюють вікно, а для затемненого, непрямого або переривчастого впливу вони чудово працюють. Але тривалий прямий вплив зрештою коштуватиме вам ясності, і жодне формулювання не робить це неправдою. Це лише переносить дату.

Правило прийняття рішень, яке ми використовуємо всередині, полягає в геометрії експозиції, а не в приміщенні-про-зовні. Під навісом, на північ-або за склінням, яке вже фільтрує ультрафіолет, секції,-стабілізовані ультрафіолетом, зберігають свою прозорість. Повернувшись до неба в -низькій широті, вони цього не роблять, і специфікація повинна перейти до акрилу, якщо домінує оптика, або до нашоїасортимент полікарбонатного профілюякщо вплив домінує; Інженерна підготовка цієї заміни міститься в наших приміткахжорсткі полікарбонатні секції. Полікарбонат має тут своє застереження, оскільки він потребує УФ-захисного шару, щоб уникнути того ж пожовтіння, від якого він був обраний.

Невірний висновок у консервативному напрямку також має фінансові наслідки. У розділах внутрішньої архітектури та освітлення ми цитували обидві сторони, і вказуючи пакет добавок зовнішнього-класу, де застосування не потребувало, додало приблизно від п’ятої до чверті вартості матеріалів без функціональної вигоди, на кожному метрі протягом усього терміну служби програми. Чотири запитання вирішують це: обслуговування під прямим сонячним промінням чи в тіні, гарантія на колір, яку ви маєте надалі, чи є деталь структурною чи косметичною, коли вона стає крихкою, і очікуваний термін служби проти вартості заміни.

Жорсткі прозорі секції не містять пластифікаторів і тому майже за замовчуванням усувають питання про фталат. Гнучкі – ні, а порогове значення є конкретним: згідно з пунктом 51 Додатку XVII REACH, DEHP, DBP, BBP і DIBP не можуть розміщуватися на ринку ЄС у пластифікованих виробах із вмістом 0,1% за вагою або вище, розрахований індивідуально.іяк сума чотирьох (ECHA). Підсумкове обчислення – це та частина, яка приваблює людей, оскільки чотири сумісні-окремі цифри можуть дати-невідповідну загальну суму. Розділ 108 CPSIA США застосовує паралельне обмеження 0,1% для восьми фталатів для дитячих товарів (SATRA).

Існує -наслідок другого порядку, про який майже ніколи не йдеться в одній розмові. Сумісні заміни пластифікаторів і високоякісні -харчові-контактні стабілізатори змінюють оптику, а це означає, що зміна відповідності означає зміну прозорості: золотий зразок, який ви схвалили перед заміною, більше не є продуктом, який ви купуєте, а матовість і посилання на YI на кресленні мають бути повторно-узгоджені з новою першою статтею, а не переноситися на наступний період. Для будь-кого, хто закуповує харчові прозорі ПВХ-профілі або експорт-зв’язані гнучкі секції, практичні наслідки полягають у тому, що в декларації має бути зазначено підсумкову цифру, а не чотири окремі позиції, і що перевірка відповідності та оптичне схвалення мають відбуватися в такому порядку, а не паралельно.

Де власне вказані прозорі профілі ПВХ

На першому місці стоять рейки роздрібної ціни та тримачі етикеток-на полицях, де обов’язковою специфікацією є дрейф YI, а не передача. Тут також міститься найпоширеніша помилка закупівель у всій категорії. Покупці вказують чіткість під час доставки, деталі пройшли, і через одинадцять місяців флуоресцентного та світлодіодного освітлення магазину край полиці став помітно теплим на тлі щойно встановлених секцій поруч. Ніхто не писав вимог щодо-затримки кольору, тому що ніхто не вважав прозорість чимось із терміном служби. Розмовники на полицях, рейкові квитки з цінами, стрічки даних і прозорі петлі – усе це є постійними розділами в нашомуасортимент прозорого профілю ПВХ, обійшов саме цей режим відмови.

 

Профілі з прозорого ПВХ для світлодіодного освітлення знову поводяться по-іншому: матовість є контрольним числом, оскільки приховування діодів і вихід світла тягнуться в протилежних напрямках, і відповіддю часто є ступінь розсіювання, а не прозорий. Діапазон і компроміс -викладені в нашомуСвітлодіодні профілі дифузора. Захисний кожух машини та панельні вікна випереджають показник ударостійкості та вогнестійкості, ніж оптику, саме тут властива ПВХ-самозагасність заслуговує на своє місце, і де 87% ударостійкості-модифікованого класу є правильною відповіддю, а не 90%. Охолодження та холодильна-ланцюгова робота смуги забезпечує низьку-температурну гнучкість без холодного-розтріскування, а прозорість вторинна. Оглядові скла та вікна рівня на резервуарах визначаються на основі хімічної сумісності з рідиною, що міститься, перш ніж обговорювати щось оптичне.

 

Кожне з них має різне регулююче число, тому єдина таблиця даних про «прозорий ПВХ-профіль» не може служити їм усім - і чому корисна розмова з екструдером починається із застосування, а не з матеріалу.

Три оптичні лінії написані неправильно. Ось виправлення у формі, яку ми фактично надсилаємо назад, із значеннями, з яких ми б почали, якби у вас не було-власного прецеденту:

У кожному випадку шаблон однаковий: властивість, число, товщина стінки та метод. Будь-який із чотирьох відсутній, і ця лінія не може бути виконана жодною зі сторін. Якщо ваш перетин не становить 2 мм, збережіть метод і перемістіть число, і очікуйте, що ми повідомимо вам, у якому напрямку воно рухається.

Ще шість категорій належать до того самого малюнка, і саме з них походять інші суперечки. У правому-колонці ми б написали, якби ви залишили його нам:

Два пункти, які найчастіше пропускають у всьому, що ми цитуємо, – це серпанкова стеля та примітка про прилеглі-матеріали, і вони складають більшість аргументів. Надішліть малюнок із заповненими даними, і ви отримаєте-за-функцією відповідь замість шаблонної пропозиції.

Надішліть його із заповненими оптичними рядками вище, і ми повернемося з тим, що ми можемо зберегти, що можна зробити, від чого ми б відмовилися та де ми б підштовхнули вас до іншого полімеру. Початкове техніко-економічне обґрунтування, рекомендації щодо матеріалів і приблизний діапазон вартості повертаються протягом 48 годин; Дизайн прес-форми випускається протягом 72 годин після придатного креслення, а вибірка триває від 15 до 20 робочих днів залежно від складності секції, без виробничого інструменту за виробничими параметрами, а не вручну-завершується для презентації.

Як виробник прозорих ПВХ-профілів ми екструдуємо нестандартні секції з 1998 року, перейшли на ко-екструзійні інструменти в 2010 році та перебудували відділ прес-форм у 2023 році, і зараз працюємо на понад сорока екструзійних лініях із продуктивністю понад 2000 тонн на рік: достатня потужність, щоб чітка робота була виконана спеціальним інструментом, а не використовувалася одна матриця з пігментованими циклами, які є найефективнішими. контроль забруднення є. Почніть з нашогоМожливість екструзії ПВХ профілюабо надішліть -розріз через нашформа запитуі позначте його для технічного огляду. Інженерні запити надсилайте на engineering@dachangplastic.com і отримайте відповідь інженера, а не продавця.