Сушка пластмас
Пластмасові матеріалимістять у своїй молекулярній структурі гігроскопічні групи, такі як амід, складний ефір, ефір і ціанід, що надає їм тенденцію поглинати вологу. Це поглинання вологи призводить до різного ступеня вмісту води. Коли вологість перевищує певний рівень, у виробі з’являться такі дефекти, як сріблясті смуги, усадочні пори та бульбашки, а також матеріал руйнуватиметься.
Пластмаси, які легко вбирають вологу, включають PA, PC, PMMA, PET, PSF (PSU), PPO та ABS. В принципі, ці матеріали повинні бути висушені перед формуванням. Умови сушіння залежать від пластику; Таблиця 2-1 показує умови сушіння для звичайних пластмас.
Існує багато методів сушіння пластмас, наприклад сушіння циркуляцією гарячого повітря, сушіння інфрачервоним нагріванням, сушіння вакуумним нагріванням і сушіння потоком повітря.
Слід зазначити, що висушений матеріал слід захищати від повторного-поглинання вологи. Таблиця 2-2 показує допустиму вологість звичайних пластмас перед формуванням.
Попередній нагрів вставок
Оскільки пластмаси та метали мають суттєво різні термічні властивості-пластмаси мають нижчу теплопровідність, вищий коефіцієнт лінійного розширення та більшу швидкість усадки при формуванні, тоді як метали мають меншу швидкість усадки-пластмасові вироби з металевими вставками схильні до розтріскування навколо вставок, що призводить до меншої міцності виробу.
Щоб вирішити цю проблему, товщину пластику навколо вставки слід збільшити під час проектування пластикових виробів. Попереднє нагрівання металевої вставки під час обробки зменшує різницю температур між розплавленим пластиком і металевою вставкою, уповільнюючи охолодження пластику навколо вставки та забезпечуючи більш рівномірну усадку, таким чином запобігаючи надмірній внутрішній напрузі навколо вставки.
Попередній нагрів вставок залежить від властивостей пластику, розміру та типу вставки. Для пластмас із жорсткими молекулярними ланцюгами, таких як PC, PS, PSF та PPO, необхідний попередній нагрів, якщо присутні вставки. Однак для пластмас із гнучкими молекулярними ланцюгами та невеликими вставками попереднє нагрівання може не знадобитися.
Загальна температура попереднього нагріву для вставок становить 110–130 градусів, але для таких матеріалів, як алюміній і мідь, її можна збільшити до 150 градусів.
Вибір антисептики
Для деяких пластикових виробів зі складною структурою розділення необхідно розпорошити роздільний агент на серцевину форми під час лиття під тиском, щоб полегшити плавне викидання пластикового виробу з серцевини форми.
Традиційні антиадгезиви включають стеарат цинку, білу олію та силіконову олію. Стеарат цинку можна використовувати на більшості пластмас, за винятком поліамідів. Біла олія більш ефективна як роздільник для поліамідів. Силіконова олія ефективна, але незручна у використанні.
